Нас выбирают
лучшие!

Нефтебаза Союз (Сергиев-Посад)

СПН обеспечивает одновременное хранение свыше 12,5 тыс. тонн нефтепродуктов

СПН предназначена для приема, хранения и отпуска в автомобильные цистерны бензина различных марок и дизельного топлива. Основные объекты склада нефтепродуктов:

  • Сливная железнодорожная эстакада;
  • Резервуарный парк со стальными вертикальными резервуарами Р-1, Р-11, Р-15, Р-16;
  • Насосная станция, предназначенная для перекачки светлых нефтепродуктов;
  • Фронт налива автоцистерн;
  • Система технологических трубопроводов
  • Обеспечивающие инженерные системы

Потребителями топлива, отгружаемого с СПН являются свыше 400 АЗС.
Среди клиентов СПН крупные ВИНК с объемами хранения порядка 190 тыс.тонн в год. Технически готова к обороту до 25 тыс. тонн/мес.

Суточная возможность фронта налива автоцистерн 2 тыс. тонн.

Отпуск нефтепродуктов в автоцистерны осуществляется на площадке налива автоцистерн с помощью измерительных комплексов верхнего дозированного налива светлых нефтепродуктов АСН 12ВГ модуль Ду 100 и АСН4ВГ модуль Ду 100. Модуль измерительный состоит из рамы, расходомера, фильтра-газоотделителя, обратного клапана, коробки соединительной КП-48,5, дренажного трубопровода. Модуль оснащен датчиком предельного уровня (ДПУ).

Для налива автоцистерн предусмотрено четыре автоматизированных комплекса АСН1,2,3,4. АСН1 и АСН4 укомплектованы двумя стояками и имеют 4 насосных блока, предназначенных для подачи в автоцистерну четырех видов топлива. АСН2 и АСН3 укомплектованы одним стояком и имеют один насосный блок, предназначенный для подачи в автоцистерну одного вида топлива.
Площадки АСН размещены под навесом на бетонном покрытии. Оборудование для налива автоцистерн (насосы, площадки обслуживания, стояки налива) размещены на бетонных островках.

Существует отводной канал для промышленно-дождевых стоков и защиты соседних территорий от попадания разлившихся в аварийных ситуациях нефтепродуктов.

Рядом с площадкой налива смонтированы и функционируют весы для определения массы пустых / заполненных бензовозов.

Инженерные системы. АСУ ТП позволяет полностью управлять всеми технологическими процессами на СПН.

Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) обеспечивает :

  • Дистанционный непрерывный контроль за производством замеров в резервуарах;
  • Дистанционное управление силовыми исполнительными механизмами в соответствии с технологическим регламентом, а также при возникновении аварийной ситуации;
  • Фиксацию отклонений от рабочего режима, статистическую обработку полученных данных и выработку оптимального режима эксплуатации; 
  • Контроль за состоянием технологического оборудования путем контроля давления и уровня;
  • Визуализацию состояния технологических параметров технологических объектов; 
  • Графическое представление информации о состоянии технологических объектов, возможность квитирования нештатных ситуаций, выдачу помощи и рекомендаций в критической обстановке;
  • Формирование отчетной документации;   
  • Передачу информации в локальную вычислительную сеть диспетчерского пункта;
  • Снижение отрицательного влияния на окружающую среду издержек производства  путем использования измерительной аппаратуры и программных средств, позволяющих обнаруживать предаварийные состояния до момента их возникновения;  
  • Оперативный и коммерческий учет нефтепродуктов при сливо/наливных операциях.

Комплекс технических средств АСУ ТП позволяет осуществлять:

По насосным агрегатам:

  • Измерение давления на нагнетании каждого насосного агрегата.

Сигнализацию:

  • Минимальное давление на нагнетании каждого насосного агрегата;
  • Высокая температура подшипников каждого насосного агрегата;  
  • Отсутствие протока жидкости на приеме каждого насосного агрегата;    
  • Аварийную световую и звуковую при аварийном отключении насоса;    
  • Состояния (световую) электрозадвижек на приеме и нагнетании насосного агрегата (открыта, закрыта); 
  • Состояние насосного агрегата (работает).

Управление:

  • Дистанционное с АРМ оператора (работает);
  • Местное с постов местного управления у насосов (включить-отключить);
  • Автоматическое аварийное отключение насосных агрегатов  при;
  • Понижении давления на нагнетании насоса;
  • Повышении температуры подшипников насоса;
  • Отсутствии продукта на приеме насоса (защита от сухого хода);
  • Превышении уровня нефтепродуктов в резервуарах и емкостях;
  • Дистанционное (с пульта оператора и со щита терминал контроллера) или местное (пульт на задвижке) электрозадвижками насосной; 
  • Автоматическое аварийное закрытие электрозадвижек на входе и выходе насосов при:
  • Возникновении загазованности на территории производственного объекта;
  • Возникновении пожара на производственном объекте.

Лаборатория и паспортизация качества топлива

Оборудование лаборатории нефтебазы позволяет в полной мере осуществлять входной контроль поступающих железнодорожным транспортом нефтепродуктов в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации нефтебаз (приказ Минэнерго от 19.06.2003г. № 232), Инструкции по контролю и обеспечению сохранения качества нефтепродуктов в организациях нефтепродуктообеспечения (приказ Минэнерго от 19.06.2003г. № 231).