







Нефтебаза Союз (Сергиев-Посад)
СПН обеспечивает одновременное хранение свыше 12,5 тыс. тонн нефтепродуктов
СПН предназначена для приема, хранения и отпуска в автомобильные цистерны бензина различных марок и дизельного топлива. Основные объекты склада нефтепродуктов:
- Сливная железнодорожная эстакада;
- Резервуарный парк со стальными вертикальными резервуарами Р-1, Р-11, Р-15, Р-16;
- Насосная станция, предназначенная для перекачки светлых нефтепродуктов;
- Фронт налива автоцистерн;
- Система технологических трубопроводов
- Обеспечивающие инженерные системы
Потребителями топлива, отгружаемого с СПН являются свыше 400 АЗС.
Среди клиентов СПН крупные ВИНК с объемами хранения порядка 190 тыс.тонн в год. Технически готова к обороту до 25 тыс. тонн/мес.
Суточная возможность фронта налива автоцистерн 2 тыс. тонн.
Отпуск нефтепродуктов в автоцистерны осуществляется на площадке налива автоцистерн с помощью измерительных комплексов верхнего дозированного налива светлых нефтепродуктов АСН 12ВГ модуль Ду 100 и АСН4ВГ модуль Ду 100. Модуль измерительный состоит из рамы, расходомера, фильтра-газоотделителя, обратного клапана, коробки соединительной КП-48,5, дренажного трубопровода. Модуль оснащен датчиком предельного уровня (ДПУ).
Для налива автоцистерн предусмотрено четыре автоматизированных комплекса АСН1,2,3,4. АСН1 и АСН4 укомплектованы двумя стояками и имеют 4 насосных блока, предназначенных для подачи в автоцистерну четырех видов топлива. АСН2 и АСН3 укомплектованы одним стояком и имеют один насосный блок, предназначенный для подачи в автоцистерну одного вида топлива.
Площадки АСН размещены под навесом на бетонном покрытии. Оборудование для налива автоцистерн (насосы, площадки обслуживания, стояки налива) размещены на бетонных островках.
Существует отводной канал для промышленно-дождевых стоков и защиты соседних территорий от попадания разлившихся в аварийных ситуациях нефтепродуктов.
Рядом с площадкой налива смонтированы и функционируют весы для определения массы пустых / заполненных бензовозов.
Инженерные системы. АСУ ТП позволяет полностью управлять всеми технологическими процессами на СПН.
Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) обеспечивает :
- Дистанционный непрерывный контроль за производством замеров в резервуарах;
- Дистанционное управление силовыми исполнительными механизмами в соответствии с технологическим регламентом, а также при возникновении аварийной ситуации;
- Фиксацию отклонений от рабочего режима, статистическую обработку полученных данных и выработку оптимального режима эксплуатации;
- Контроль за состоянием технологического оборудования путем контроля давления и уровня;
- Визуализацию состояния технологических параметров технологических объектов;
- Графическое представление информации о состоянии технологических объектов, возможность квитирования нештатных ситуаций, выдачу помощи и рекомендаций в критической обстановке;
- Формирование отчетной документации;
- Передачу информации в локальную вычислительную сеть диспетчерского пункта;
- Снижение отрицательного влияния на окружающую среду издержек производства путем использования измерительной аппаратуры и программных средств, позволяющих обнаруживать предаварийные состояния до момента их возникновения;
- Оперативный и коммерческий учет нефтепродуктов при сливо/наливных операциях.
Комплекс технических средств АСУ ТП позволяет осуществлять:
По насосным агрегатам:
- Измерение давления на нагнетании каждого насосного агрегата.
Сигнализацию:
- Минимальное давление на нагнетании каждого насосного агрегата;
- Высокая температура подшипников каждого насосного агрегата;
- Отсутствие протока жидкости на приеме каждого насосного агрегата;
- Аварийную световую и звуковую при аварийном отключении насоса;
- Состояния (световую) электрозадвижек на приеме и нагнетании насосного агрегата (открыта, закрыта);
- Состояние насосного агрегата (работает).
Управление:
- Дистанционное с АРМ оператора (работает);
- Местное с постов местного управления у насосов (включить-отключить);
- Автоматическое аварийное отключение насосных агрегатов при;
- Понижении давления на нагнетании насоса;
- Повышении температуры подшипников насоса;
- Отсутствии продукта на приеме насоса (защита от сухого хода);
- Превышении уровня нефтепродуктов в резервуарах и емкостях;
- Дистанционное (с пульта оператора и со щита терминал контроллера) или местное (пульт на задвижке) электрозадвижками насосной;
- Автоматическое аварийное закрытие электрозадвижек на входе и выходе насосов при:
- Возникновении загазованности на территории производственного объекта;
- Возникновении пожара на производственном объекте.
Лаборатория и паспортизация качества топлива
Оборудование лаборатории нефтебазы позволяет в полной мере осуществлять входной контроль поступающих железнодорожным транспортом нефтепродуктов в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации нефтебаз (приказ Минэнерго от 19.06.2003г. № 232), Инструкции по контролю и обеспечению сохранения качества нефтепродуктов в организациях нефтепродуктообеспечения (приказ Минэнерго от 19.06.2003г. № 231).